判断轴承能用到多久，不能只靠 感觉，科学评估需要结合负荷、转速和材料特性。行业里常用 “L10 寿命” 指标 —— 即 10% 的轴承发生失效时的运行时间（单位：小时），计算公式里，寿命与负荷的立方成反比，比如负荷增加一倍，寿命会降到原来的 1/8。这就是为什么起重机轴承要严格控制超载，否则会大幅缩短寿命。
实际使用中，寿命会受多种因素影响：润滑不良会让寿命打五折，安装偏斜（超过 0.5°）会再减一半，而清洁的环境能延长寿命 30% 以上。精密机床的主轴轴承，L10 寿命通常要求 5 万小时以上，而农业机械轴承因环境恶劣，能达到 1 万小时就已合格。
现在有了更智能的评估方法，通过振动分析仪监测轴承的 “振动频谱”，当特定频率的振幅超过阈值，说明内部已有磨损，结合运行时间可推算剩余寿命。这种 “预测性维护” 比传统的定期更换更经济，能减少 30% 的停机损失。